垫圈耐腐蚀性能失效的原因有哪些？

垫圈用后呈扁平形状，原因是垫圈的材料弹性和抗热性能差，垫圈在液压系统工作介质中使用一段时候后，常出现的垫圈过度膨胀，压紧力增大的现象，有时甚至会影响垫圈的耐腐蚀性。下面元田就带大家看看，在那些情况下垫圈耐腐蚀性会受到影响？

一种情况：是在酸碱介质环境下，对垫圈的材质提出了更高的要求特别是弹簧的腐蚀在日常现场比较常见，弹簧在工作状态下存在一定的应力，在卤族元素（如氟、氯、溴、碘等）的作用下会产生应力腐蚀；

第二种情况：是非金属垫圈耐腐蚀较差，在石油化工生产强酸碱的腐蚀作用下，石墨环的耐腐蚀程度变差，主要是石墨浸渍剂不耐酸碱腐蚀造成的问题；

第三种情况：是工艺操作问题，前年提到过泵启动前没有按照规程“灌泵”，致使泵运转过程中出现抽空，密封面处于干摩擦或半干摩擦状态，直接导致垫圈失效；

第四种情况：是介质特性影响，介质特性的不同，对机械密封失效也产生了不同的影响，比如：输送介质为悬浮液或易结晶的情况下，经常会遇到悬浮液中的固体颗粒进入摩擦副中，破坏密封面液膜，加剧了密封面的磨损；介质高温使密封端面内介质气化，使石墨环性能下降也会加剧密封面磨损；

第五种情况：垫圈安装的精度不够，如：静环端面和轴中心线不垂直，动静环不同心，弹簧压缩量控制不合规范过大或过小，密封环与轴的配合公差不合要求等都会造成机械垫圈的失效；

第六种情况：振动对机械密封的影响，由于对中不良或者轴承损坏，轴弯等造成密封工作不稳定，有时两密封端面被推开，机械杂质容易进入密封端面内，加剧磨损，加大了泄漏量，降低了垫圈的使用寿命， 终导致垫圈的失效；