垫圈损伤后的原因分析

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密封失效且垫圈完好情况下，需要检查垫圈与沟槽尺寸是否合适，密封轴与筒的间隙、密封组件是否安装到位、垫圈硬度和拉伸是否适当。

密封轴与筒的间隙，在液压作用下，垫圈的一部分被挤入沟槽间隙内。如果压力过高，超过垫圈材料机械强度限定，则垫圈将被剪切撕裂，挤出沟槽造成破坏。

一般的工作压力为15~21兆帕，胶圈邵氏硬度为70时，垫圈径向工作时配合面可能出现 大的间隙为0.05mm（半径间隙），设计尺寸为0.092mm（直径间隙）

沟槽宽度：密封槽的宽度非常重要，密封槽太宽，限制不良氟塑料保护圈的倾斜，失去保护作用，且会增大垫圈的空行程。

密封槽侧面倾斜度若超过5度，也会产生同样结果。密封槽太窄，会产生很大的摩擦力，也可能使垫圈材料挤入间隙，并给装配带来困难。