垫圈密封不严的几种原因及处理方法

橡胶垫圈经常漏油、漏水、漏油等，主要是由于密封件的内、外部的各种原因引起的，以下垫圈厂家元田为大家总结几点导致垫圈密封不严的原因以及相应的处理方法，如下：

1、液压冲击

产生液压冲击的因素很多，比如挖掘机挖斗突然碰到石头，起重机起吊或放下重物的瞬间。除外部因素外，对于高压大流量液压系统，执行元件液压缸或液压电机等。换向时，如果换向阀性能不是很好，很容易产生液压冲击。液压冲击产生的瞬时高压可能是系统工作压力的几倍，因此高压会在很短的时间内撕裂油封或局部挤入间隙，造成严重损坏。一般有液压冲击的油缸应在活塞杆上安装缓冲环和挡圈。

2、运动速度

当运动速度很低(0.03m/s)时，应考虑设备运行的稳定性以及是否存在“爬行”现象。当运动速度很高(>0.8m/s)时，起润滑作用的油膜可能会损坏，橡胶垫圈因润滑不好而摩擦发热，导致寿命大大降低。

3、工作介质

除严格按照厂家的推荐选择工作介质外，保持工作介质的清洁至关重要。油的老化或污染不仅会导致系统中的部件故障，加速油封的老化和摩擦损坏，而且污垢可能会划伤或嵌入油封中，使橡胶垫圈密封失效。因此，必需定期检查油的质量和清洁度，并根据设备维护规范更换滤油器或油。油缸中残留的空气通过高压压缩会烧坏甚至碳化。为避免这种情况，液压系统运行初期应进行排气处理。液压缸也应在低压下缓慢运行几分钟，以确认油中残留的空气排出后才能正常工作。

4、侧向负载

支撑环一般必需安装在活塞上，以确保油缸能够承受更大的负荷。橡胶密封和支撑环起着完全不同的作用，橡胶密封不能代替支撑环的负载。有侧向力的液压缸必需增加承载力强的支撑环(重载时可使用金属环)，以防止油封在偏心条件下工作造成泄漏和异常磨损。